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軟飲料生產-人造甜味劑的分散

“低熱量”,“無糖”或“飲食”軟飲料由人工甜味劑制成,例如阿斯巴甜,乙酰磺胺酸鉀和糖精。這些成分比“原始”配方中使用的蔗糖更昂貴,但是一小部分人造甜味劑可以代替高糖含量。缺點是它們無法復制糖基配方的粘度和質地(稱為“口感”的特性),因此通常添加增稠劑(例如CMC)來彌補這一點。 

流程

在小規模生產中,可以使用液態甜味劑,僅需與水混合即可。或者,粉狀甜味劑與其他粉狀成分一起單獨分散。較大規模的操作通常會構成大量甜味劑的分散體,在使用前將其分散在容器中,或與剩余成分一起在流中混合。

在每種情況下,必須考慮許多處理因素:

  • 一些人造甜味劑不易溶解。
  • 可能需要加熱以幫助溶解。 
  • 混合設備必須能夠快速加入粉末,這些粉末非常細,并有漂浮或“漂流”在基液表面的趨勢。

問題

液體甜味劑雖然更易于使用,但比粉末形式的貴得多。

用傳統的攪拌器溶解粉末時,會遇到許多困難:

  • 即使加熱,通過簡單的攪拌溶解也是一個緩慢的過程。
  • 加熱混合物以輔助溶液效率低下。
  • 冷卻過程進一步增加了成本和處理時間。
  • 由于不完全溶解而造成的浪費以及容器壁和攪拌器部件上材料的堆積增加了成本。
  • 必須盡量減少除塵,以防止浪費和潛在的健康與安全問題。 

解決方案

剪切乳化機可以克服這些問題。3級混合循環可加快溶解過程,如下所示: 

階段1

將該容器裝滿液體,并啟動乳化機。轉子葉片的高速旋轉產生強大的吸力,將液體和粉狀成分吸入到工作頭中,在此處它們迅速混合。

第二階段

顆粒在轉子和定子壁之間的間隙中減小。隨著新鮮成分被吸入工作頭,產品被從定子中壓出并徑向向后投射到混合物的主體中。

第三階段

在短的混合周期中,所有材料都會通過工作頭,從而逐漸減小粒徑,并使增加的表面積暴露于周圍的液體中,從而加快了溶解過程。


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