42CRMO合金鋼板-上海博中金屬集團有限公司

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42CRMO合金鋼板

42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
材料的特性
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。
適用范圍
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

化學成份：

C	Si	Mn	Cr	Mo	P	S	Ni	Cu
0.38～0.45%	0.17～0.37	0.50～0.80%	90～1.20%	0.15～0.25%	允許殘余含量≤0.035%	允許殘余含量≤0.035%	允許殘余含量≤0.030%	允許殘余含量≤0.030%

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa)	屈服強度 σs (MPa)	伸長率 δ5 (％)	斷面收縮率 ψ (％)	沖擊功 Akv (J)	沖擊韌性值 αkv (J/cm2)	硬度HB
≥1080(110)	≥930(95)	≥12	≥45	≥63	≥78(8)	≤217

熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
熱處理后的力學性能

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能

毛坯直徑/mm	熱處理制度	取樣位置	σb	σs	δ5	ψ	aK/J·cm-2	備注
/MPa	/%
54 55 60	850℃22min油淬，	1/2R	762	574	23.3	68.8	191	1
	540℃90min回火水冷	中心	788	556	21.1	67	189	1
	860℃60min油淬	1/2R	806	638	20.7	62.8	134	1
	540℃90min回火水冷	中心	765	599	19.4	62.8	140	1
	900℃油淬，600℃回火油冷	中心	905		24	62	108（65） 3	2

應用舉例

這種鋼通常是在調質狀態下使用，當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械制造業中主要用于制造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件，如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業中用來制造焊接零件、板材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管；在汽輪機、鍋爐制造業中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導管。

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